塑面模板生产技术【杨木单板手工分选】
塑面模板生产技术【杨木单板手工分选】
手工分选单板有三种方法：在单独场地分选；在干燥机旁直接分选；在与干燥机呈90安装的带式输送机上分选。
(1)在单独场地分选包括下列工艺和运输工序：把从干燥机出来的单板堆成板途；将堆好的板探运到分选场地；确定单板等级；将：板搬放到该等级堆板台上。这种方案需要最小的生产面积，能够达到最大的劳动生产事，但是由于多次搬动，单板会降低质量，在生产场地不足的情况下可选择该方案。
(2)在干燥机旁分选单板 包括下列工艺和运输工序：把由干燥机出来的单板堆放在接板台上；确定单板等级；将单板送到该等级单板堆板台上。这种方案需要增加生产面积，因为在每台干燥机容要布置必要数量堆板台。但是，由于减少了单板搬动次数，不会发生由于单板可能损坏造成的质量级降低。
(3)在带式输送机上分选单板 由下列工艺和运输工序组成：将单板放到分配输送机上；确定单板等级；把单板运输到指定等级堆板处；把单板从分配输送机上移放到相应等级单板堆板台上。分配输送机速度为8~12mmin。这种方案改善了劳动条件，使单板搬动次数降低到最低限度，但是需要的生产面积大大增加，设备投资和故障率亦随之增加
分选场地应该设置许多堆板台，堆板台在地面上的高度不小于200mm。堆板台尺寸应与分选的单板尺寸相一致。在堆板台上铺一张厚度10~12mm塑面建筑模板为垫板，供堆放单板和运输单板之用。板垛高度不大于800mm,每一堆板台必须附有卡片，注明单板用途、等级和厚度。
一块分选场地上堆板台的数量，取决于工厂产品的品种。不计未分选单板的堆板台，分选场地上堆板台的最大数量为12个，一般为5~8个。对堆板台的布置应特别注意，应把单板数量最小的等级安排在距离工作地点最远的堆板台。
一块分选场地的环境卫生、室内的温湿度要求非常重要，因为空气的温湿度直接影响单板的含水率。在一个湿度较大的空间内分选单板，单板含水率可升高2~5个百分点，致使单板不符合下一道加工工艺的要求。一般要求单板分选场地卫生清洁，搬运道路畅通、方便。工作地点要求室内明亮。对分选场地和单板库工作区的空气要求：一般情况下，在寒冷季节，空气温度应为15-21C,空气相对湿度不大于70%,空气流动速度为0.4m/s;在炎热季节，空气温度不高于28℃，空气相对湿度不大于75%,空气流动速度为0.3~0.7m/s。为均衡含水率和温度，分选后的单板应密堆存放不少于24h。
