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塑面模板基板检验标准

  塑面模板基板检验标准

序号 名称 标准 方法 挑检比例
1 板皮表象 符合该价位板皮的质量 眼看 10%
2 板皮长宽 严格符合配料标准,偏差率低于1% 米尺实际测量 10%
3 板皮厚度 偏差率低于5% 4张皮叠一起数显卡尺实际卡,取平均值 10%
4 板皮含水率 含水率低于12% 用手摸板皮 10%
5 胶水浓度 掺面粉比例控制在25% 如送来的胶偏稀,需放两天后再使用。 100%
6 胶板胶量 三六尺一层不低于0.6kg 用秤来称重后取平均值 每一班测量5层
  胶水质量 三聚氰胺比例为10% 质检员去胶厂或板厂熬胶点现场看 10%
7 单面胶 胶量等同胶板 两张叠送过胶 每一班测量5层
8 流水线铺装线上选料 含水率低于12% 质检员对所有工人培训到位,每位工人每天盯10分钟 100%
9 流水线铺装修补 除了虫眼全部用胶板补齐,上下第一层的胶板必须用特级料不允许有洞有补。 质检员对所有工人培训到位,每位工人每天盯10分钟 100%
10 流水线铺装防亏边 严格按铺装工艺来 质检员对所有工人培训到位,每位工人每天盯10分钟 100%
11 冷压后压缩比测量 压缩比不低于12% 冷压后一包实测后算出每张板的厚度,按订单要求算出压缩比 10%
12 冷压修板 严格按修板工艺来 质检员对所有工人培训到位,每位工人每天盯10分钟 100%
13 保压时间 不分季节严格按1mm保压1分钟 质检员对所有工人培训到位,每位工人每天盯两炉 100%
14 压机压力 根据各厂的压机情况定,小板14个压左右,越大越好,大板17个压左右 质检员对所有工人培训到位,每位工人每天盯两炉 100%
15 压机温度 出口温度150度 看表,每天去检查 100%
16 出炉晾板 一炉顶一炉,选用单数层铺法 质检员对所有工人培训到位,每位工人每天盯两炉 100%
17 打腻子 酚醛胶腻子,不要乱涂抹,要稠,填坑100% 质检员对所有工人培训到位,每位工人每天盯10分钟 100%
18 锯边标准 长   ±2mm宽   ±2mm 挑检 10%
19 出厂厚度标准 厚  ±0.3mm 挑检 10%
20 运输 用宽带子固定,雨遮布遮盖好 质检员盯着,淋湿了不要 100%
21 整体标准 水煮十小时不开胶 在板厂质检员煮和来工厂库管煮 1%

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